
Ventiladores Axiais
Para instalação em paredes, painéis e aberturas.
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Soluções robustas para ventilação, exaustão e movimentação de ar em aplicações industriais.
Equipamentos para renovação de ar, remoção de calor e exaustão de processos industriais, com projetos dimensionados para cada aplicação.
Engenharia aplicada
à sua necessidade
Projetos sob medida
para sua aplicação
Suporte técnico
na especificação
Engenharia e configuração
para cada operação.
Conheça as famílias e encontre a solução ideal para o seu processo.

Para instalação em paredes, painéis e aberturas.
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Motor acoplado diretamente ao rotor.
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Motor fora do fluxo do ar e transmissão por polias e correias.
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Exaustão de ambientes com instalação em telhados.
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TCI-PP, TCI-AC e TCI-AI para diferentes aplicações e materiais.
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Construção compacta para movimentação de ar e integração em sistemas.
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Nossos ventiladores e exaustores integram soluções de renovação, movimentação de ar e exaustão de processos.
Soluções de ventilação e exaustão industrial, com foco nas condições do processo, na construção e no suporte técnico.
Seleção a partir das condições do processo e do sistema.
Construção conforme o fluido e a configuração do equipamento.
Apoio para especificar e integrar a solução.
Definição das interfaces necessárias à sua instalação.

Nossa equipe técnica pode ajudar a definir o equipamento ideal para sua aplicação.
Falar com a engenhariaInformações e boas práticas sobre ventilação e exaustão industrial.

Conheça diferentes construções e seus contextos de aplicação.
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Entenda o papel dos componentes na movimentação do ar de processo.
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Um ponto de partida para a seleção
A seleção depende de vazão, pressão, temperatura, características do fluido, perda de carga e condições de operação.
Dimensionar com a engenhariaPara elevada movimentação de ar, especialmente em sistemas com menor resistência ao fluxo.
Instalação em paredes, painéis e aberturas para renovação e movimentação de grandes volumes de ar.
Construção tubular com motor diretamente acoplado ao conjunto rotor.
Motor externo à corrente principal de ar, com transmissão mecânica por polias e correias.
Configuração em fibra de vidro para exaustão de ambientes com instalação em telhados.
Rotor de simples aspiração e pás inclinadas para trás. A seleção do material depende da composição, concentração e temperatura do fluido.
Para gases e vapores agressivos, quando a compatibilidade química e as condições do processo permitirem.
Para aplicações industriais gerais, conforme as características do ar e as condições de operação.
Para aplicações que exigem construção em inox e resistência à corrosão, mediante avaliação do fluido.
Ventiladores centrífugos compactos para movimentação de ar e integração em equipamentos e sistemas. Em projetos OEM, a configuração e as interfaces são definidas conforme os requisitos da aplicação.
Consultar aplicação SiroccoO ponto de partida é entender quanto ar precisa ser movimentado e qual resistência o ventilador encontrará. A vazão representa o volume de ar por unidade de tempo; a pressão estática é um dos parâmetros usados para avaliar a capacidade de vencer a resistência da instalação. Dutos, curvas, captores, filtros e outros componentes introduzem perdas de carga. Por isso, selecionar um ventilador industrial apenas pelo diâmetro ou pela potência do motor não define o resultado do sistema. O ponto de operação deve ser avaliado com as curvas do equipamento e os requisitos do projeto.
Temperatura, umidade, composição do fluido e presença de partículas ou vapores influenciam a escolha dos materiais e do arranjo construtivo. Nas variantes TCI, polipropileno, aço carbono e aço inoxidável atendem a necessidades distintas, sempre mediante análise de compatibilidade. Nenhum material é uma solução universal para todo ambiente industrial. Também é importante informar o regime de funcionamento, as restrições de manutenção e as condições de acesso ao equipamento. Quando houver características especiais ou riscos no processo, esses requisitos devem fazer parte da consulta técnica, antes da definição do fornecimento.
Um sistema de ventilação industrial depende tanto do equipamento quanto do caminho percorrido pelo ar. A posição de admissão e descarga, a reposição do ar extraído e a integração com a rede de dutos precisam ser consideradas em conjunto. Em galpões, o objetivo pode ser renovar o ar ou remover calor; em processos, captar e transportar uma corrente específica. Compartilhar um desenho da instalação, as dimensões disponíveis e as condições de operação ajuda a engenharia a avaliar alternativas. A especificação final deve reunir as necessidades do processo e as limitações reais do local.
Dúvidas de especificação
Conceitos essenciais para iniciar a conversa com a engenharia.
É um equipamento destinado a movimentar ar ou uma corrente gasosa em ambientes e processos industriais. Pode integrar sistemas de insuflação, renovação, exaustão ou transporte de ar, dependendo da aplicação. Sua construção e seleção consideram o ponto de operação, as características do fluido e a instalação. O equipamento deve ser especificado em conjunto com os demais componentes do sistema, e não apenas pelo tamanho aparente ou pela potência do motor.
No axial, o ar atravessa o rotor predominantemente na direção do seu eixo. No centrífugo, o escoamento muda de direção ao passar pelo rotor e pela carcaça. Essa diferença construtiva influencia as curvas de operação e a integração ao sistema. Axiais são frequentemente avaliados para grande movimentação de ar com menor resistência; centrífugos, para sistemas com resistências maiores. A decisão depende das curvas e das condições específicas da aplicação.
Reúna o objetivo da exaustão, a vazão necessária, as perdas de carga previstas e as características da corrente extraída. Informe também temperatura, umidade, composição, presença de partículas, espaço disponível e regime de funcionamento. Esses dados permitem avaliar construção, material e ponto de operação. Se parte das informações ainda não estiver definida, um levantamento da instalação pode orientar o projeto. Escolher somente pela potência não garante que o equipamento atenda à necessidade.
A escolha depende da finalidade: renovar o ar, reduzir o acúmulo de calor ou atender a um processo localizado são necessidades diferentes. A geometria do galpão, as fontes de calor, as aberturas e a reposição de ar precisam ser avaliadas. Instalações diretas podem permitir configurações axiais; redes com dutos e componentes exigem análise das resistências. Não há um modelo ou uma quantidade universal que sirva para qualquer galpão industrial.
Vazão é o volume de ar que atravessa uma seção em determinado intervalo de tempo, frequentemente expresso em metros cúbicos por hora. Ela não é sinônimo de velocidade: a velocidade também depende da área de passagem. Em uma instalação, a vazão efetiva resulta da interação entre o ventilador e a resistência do sistema. Por isso, um valor de catálogo deve ser interpretado junto das condições em que foi determinado.
A pressão estática é uma componente da pressão do escoamento, distinta da parcela associada à velocidade do ar. Na especificação de ventiladores, ajuda a caracterizar as condições necessárias ao funcionamento do sistema, conforme a referência de medição utilizada. Não deve ser confundida com vazão ou potência. Para comparar equipamentos, é importante usar a mesma convenção de pressão e verificar o ponto de operação correspondente nas curvas fornecidas pelo fabricante.
A perda de carga representa a redução de pressão ao longo do percurso do ar, causada pelo atrito e pelos componentes da instalação. Curvas, mudanças de seção, filtros e captores contribuem para essa resistência. Se a rede mudar, o ponto de operação também pode mudar, alterando a vazão entregue. O levantamento dessas perdas é parte do dimensionamento e deve considerar as condições de uso, inclusive a evolução da resistência de componentes como filtros.
Os termos podem descrever equipamentos com princípios construtivos semelhantes, mas destacam funções diferentes na instalação. Ventilador é a denominação geral do equipamento que movimenta o ar; exaustor costuma indicar sua utilização para retirar ar de um ambiente ou processo. A função de exaustão não significa que haja filtragem ou tratamento. Quando necessário, o controle de contaminantes depende de componentes e sistemas específicos, selecionados conforme as características da corrente extraída.