A Nestlé Nordeste Alimentos e Bebidas Ltda. é uma das maiores fabricantes de alimentos e bebidas do mundo, com presença consolidada no Brasil e atuação em categorias estratégicas como nutrição, alimentos prontos e bebidas.
Em 2025, a Nestlé inaugurou uma nova planta fabril em Vargeão, Santa Catarina, ampliando sua capacidade produtiva na região Sul. A unidade foi projetada com os mais altos padrões da indústria alimentícia brasileira e precisava atender rigorosamente aos requisitos sanitários do MAPA (Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento) para obter a autorização de funcionamento.
Um dos pontos críticos da auditoria do MAPA era o isolamento sanitário entre ambientes da planta. Os inspetores verificam rigorosamente o cumprimento de normas de Boas Práticas de Fabricação (BPF), Procedimentos Padrão de Higiene Operacional (PPHO) e o Regulamento Técnico sobre Condições Higiênico-Sanitárias (RIISPOA).
Entre os requisitos mais críticos estavam:
A quantidade de portas e aberturas era grande e diversificada: desde pequenas passagens de 1 metro até portas industriais de 3 metros de altura, todas precisando de proteção consistente e auditável. Sem uma solução eficaz de barreira de ar, a planta não conseguiria obter o selo sanitário necessário para iniciar operações.
A Tecnolatina desenvolveu um projeto completo com 32 cortinas de ar industriais dimensionadas especificamente para cada ponto da planta, combinadas com 24 painéis de automação com chave fim de curso para operação sincronizada com as portas.
O projeto utilizou duas linhas da família de cortinas de ar industriais Tecnolatina em acabamento aço galvanizado com alimentação trifásica 380V:
| Modelo | Largura | Quantidade |
|---|---|---|
| TI6010GT | 1,00 m | 2 |
| TI6012GT | 1,20 m | 6 |
| TI6016GT | 1,60 m | 12 |
| TI8024GT | 2,40 m | 3 |
| TI8026GT | 2,60 m | 1 |
| TI8028GT | 2,80 m | 3 |
| TI8030GT | 3,00 m | 5 |
| Total de cortinas de ar | 32 | |
| Painéis de automação | 24 |
O sistema de automação por chave fim de curso aciona automaticamente as cortinas quando a porta abre e as desliga quando fecha, eliminando o consumo elétrico ocioso e garantindo que a barreira de ar esteja sempre ativa durante a passagem. Foram instalados 7 painéis para acionamento duplo (2 cortinas por porta em aberturas críticas) e 17 painéis para acionamento simples (1 cortina por porta).
Para assegurar a correta instalação e o pleno funcionamento do sistema antes da auditoria, um especialista técnico da Tecnolatina foi presencialmente até a planta de Vargeão para fazer o start-up completo das 32 barreiras de ar — ajuste de velocidade, verificação de vazão, teste dos painéis automatizados e validação do conjunto junto à engenharia da Nestlé.
✅ Aprovação na auditoria do MAPA — As cortinas de ar foram componente essencial para o cumprimento dos requisitos sanitários, permitindo a ativação regulatória da planta de Vargeão.
✅ Isolamento sanitário completo — 32 barreiras pneumáticas garantem separação efetiva entre áreas de processamento, embalagem, expedição e circulação.
✅ Controle de pragas na fonte — A velocidade do ar impede a entrada de insetos voadores pelas aberturas, complementando o plano de controle integrado de pragas exigido em BPF.
✅ Proteção térmica e energética — Redução significativa das trocas térmicas, contribuindo para a eficiência do sistema de refrigeração da planta.
✅ Operação automatizada — Acionamento sincronizado elimina erro humano e consumo ocioso.
O projeto Nestlé Vargeão reforça a capacidade da Tecnolatina em entregar soluções completas de ventilação industrial para as maiores indústrias alimentícias do Brasil — do dimensionamento técnico à instalação validada em campo.
Nestlé — 32 Cortinas de Ar Industriais para Auditoria MAPA
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